近期，根据川教函〔2024〕341号文件公布的结果，由我校“四川工匠”“德阳首席技师”曾颖峰教授领衔主持的“智能制造装备技术专业”成功入选第四批省级职业学校名匠技艺技能传承创新平台建设名单。
为深入贯彻国家制造强国战略，加速推动德阳装备制造产业升级，我校“智能制造装备技术专业”团队整合了“德阳高端装备智能制造创新中心”、智能制造产业学院、电气工程学院以及德阳市曾颖峰技能大师工作室的资源，致力于加速德阳作为中国重大装备制造业基地的飞跃发展，强化产业结构优化升级。
智能制造装备技术专业师资团队
“智能制造装备技术专业”团队精准聚焦，全力服务于企业转型大局，助力从传统能源向新能源的产品革新，从单一制造向综合服务与解决方案提供的业务模式升级，以及从传统模式向智能制造的数字化飞跃，全方位赋能产业提质增速，为区域经济和产业发展实施了一系列尤为瞩目的数字赋能项目。
为了减少企业在实际生产线调试和部署过程中产生的试错成本，推动企业内部的技能实训与人才培养，并支持企业的人才发展战略，团队开发了一条具备“仿真试验”和“技能实训”两大核心功能的数字孪生实验与实训生产线。
数字孪生试验与实训产线
为了缩短汽轮机转子线圈生产线的改造周期，团队运用先进的数字化技术进行全面赋能。通过精准的数字模型与虚拟仿真技术，确保了改造方案的精确无误与高效实施，并实现了改造过程中的全链路数字化管理。
汽轮机转子线圈生产线数字化改造
为有效缩短新产品的开发周期并降低测试成本，团队为企业精心打造了一个定子叠片工作站的数字孪生平台，该平台能够高精度模拟真实的应用场景，实现了数字模型与实际应用的一比一复现。
定子叠片工作站数字建模
为了在离散型装备制造业的智能制造生产线建设中树立标杆和示范，助力产业的转型升级，并减少运营维护成本，团队为企业建设了一条融合CAD技术、虚拟仿真技术、工业物联网以及VR/AR等多种智能制造技术的航空高温合金试件数字孪生产线，从而确保了产品的高效、低成本及高质量生产。
高温合金试件产线数字孪生测试
通过大量产教融合项目，我校智能制造装备技术专业培养了一系列高素质、高技术、高技能智能制造装备技术人才，不仅直接助力重装企业实现了技术与产能的双重飞跃，更为德阳乃至更广泛地区的装备制造业转型升级注入了强劲的数字化动力，展现了教育与产业深度融合的巨大潜力与成效。（文/图 电气工程学院 智能制造产业学院）
